脫硫泵修復是采用KN17耐磨膠修復，修復技術有嚴格的要求，這是因為修復是否成功，修復工藝很重要。

1、工藝流程：表面清理——表面焊網孔板（如必要）――噴砂處理（打磨）——陶瓷碳化硅修復（或同級別復合耐磨陶瓷顆粒等材料）——固化熱處理――表面處理——靜平衡測試（葉輪）等。保證修復后過流件及葉輪外觀完整、致密、平整、曲線過渡部位符合原廠件要求；

圖（1）修復前必須進行表面粗糙化處理

2、噴砂（打磨）處理后表面的粗糙度需達到10μm-50μm,增強涂抹材料的附著性能；

3、修復后過流部件及葉輪的表面材料涂抹KN17脫硫泵耐磨膠厚度不少于4-5mm，材料要壓實且均勻；

4、修復后的過流部件及葉輪表面光滑，無裂紋、變形現象，連接裝置必須與原尺寸相一致；

圖（2）涂抹KN17脫硫泵耐磨膠時要涂抹光滑，減少阻力

5、對修復泵殼、護板等涂層進行電火花試驗合格，保證涂層的全面性，避免微孔的出現，涂層應光滑平整、顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷和起皺等缺陷；

6、修復后的過流部件及葉輪不得有負面影響，如機械磨擦、機械碰撞及其他有礙于安全運行的情況出現；

7、投入運行后泵體不得因為修復過流部件及葉輪而產生額外的振動。